東莞市騰視五金塑膠有限公司於2018年11月09日在東莞市謝崗鎮趙林村金川二路廠房內組織驗收工作組。對東莞市騰視五金塑膠有限公司（新建）（下稱“本項目”）環保保護執行情況進行了現場檢查和驗收（驗收組名單附後），驗收組和與會代表聽取了各相關單位對本項目環保執行情況，竣工環保驗收監測情況的彙報，現場檢查了環保措施的落實情況，審閱並核實有關資料，經認真討論，形成驗收意見如下：
一、項目基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
東莞市騰視五金塑膠有限公司位於東莞市謝崗鎮趙林村金川二路,(北緯：22°58’20.61"；東經114°07’9.67")。
項目總投資800萬元，占地麵積2800m2，建築麵積6000m2。項目主要從事攝像頭配件、電腦配件的加工生產，年產量分別為600萬個和500萬個。
生產設備如下： 

（二）環保審批情況
2017年04月建設單位委托福州閩涵環保工程有限公司編製了《東莞市騰視五金塑膠有限公司（新建）環境影響報告表》，並於2018年07月31日通過了東莞市環境保護局謝崗分局的審批同意建設，審批編號為：東環建 [2018]5449號。主要從事攝像頭配件、電腦配件的加工生產，年產量分別為600萬個和500萬個。
（三）投資情況
本項目實際總投資800萬元，其中環保投資為19萬元。
（四）驗收內容
     本次驗收的內容為：本項目<報告表>及其批複所述的建設內容，以及配套的汙染防治設施。
二、工程變更情況
本項目竣工後，實際建設內容與<報告表>及其批複所述內容基本一致，沒有發生重大變動。
三、環境保護設施落實效果
   本項目已按照 <報告表>及其批複的要求落實了環保措施，包括：
1、廢水
（1）冷卻水
項目生產過程中使用到冷卻水用於工件冷卻，冷卻方式為間接冷卻。冷卻用水為普通的自來水，其中無需添加礦物油、乳化液等冷卻劑；冷卻水在冷卻水塔內循環使用，此類循環水不對外排放，同時由於循環過程中少量的水因受熱等因素損失，需定期補充冷卻水，補充水量約為10噸/年。
（2）大水磨用水：項目大水磨床加工過程使用普通自來水（不添加任何化學藥劑）進行冷卻和吸附粉塵。該工序產生少量水磨加工廢水，根據建設單位運營經驗，項目水磨加工廢水產生量共計為3t/a（0.01t/d），該廢水中的主要汙染物為懸浮物（SS）。大水磨用水循環使用，不外排，定期補充損耗量3t/a。
（3）水簾櫃廢水：項目配套手動噴槍的水簾櫃有2個（水槽有效容水尺寸均為1.8m×1.5m×0.3m），則水簾櫃水槽的有效容積為1.62m3。項目水簾櫃用水使用一段時間後需定期更換，更換頻率為每1個月更換一次，每次更換水量按水簾櫃下配套的水槽水量的100%計算，則每次更換產生的水簾櫃廢水量為1.62噸（折合為19.44噸/年）。廢水中的主要汙染物為CODCr（300mg/l）、SS（150mg/l）、石油類（30mg/l）。
（4）生活汙水
項目所在區域屬於東莞市謝崗汙水處理廠納汙範圍，根據東莞市謝崗汙水處理廠配套截汙主幹管網總體布置圖，規劃該項目可接入汙水管網，項目生活汙水經三級化糞池處理達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準排放至市政汙水管道，然後引至東莞市謝崗汙水處理廠處理達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準後排放。項目產生生活汙水經處理後水汙染物得到一定量削減，減輕了汙水排放對納汙水體的汙染負荷，有利於水環境保護。
因此，項目建設完成後產生的汙水不會對周圍水環境造成明顯的影響。
2、廢氣
（1）工藝廢氣
機加工工序：項目在模具維修的五金機製加工過程會產生少量金屬碎屑。金屬碎屑顆粒較大，質量較重，可通過自然沉降下落到收集槽內，不會飄散在空氣中形成粉塵。金屬碎屑收集後定期交專業回收公司收集處理。
注塑工序：項目注塑過程中會產生少量有機廢氣，其主要成份為非甲烷總烴，建議項目設置集氣裝置對其進行收集後，經UV光催化裝置處理後高空排放（排氣筒高度不低於15m），排放濃度參照執行《合成樹脂工業汙染物排放標準》（GB31572-2015）表4中的標準限值，對周圍的環境不會產生明顯影響。
噴漆、烘烤工序：項目在噴漆工序使用油性油漆、水性油漆，在稀釋油漆及清潔噴槍過程使用天那水以及工件烘烤過程中會揮發產生少量有機廢氣，主要成分為總VOCs。。建議項目加強車間機械通風措施，經處理後項目有機廢氣排放濃度未超過廣東省《家具製造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第Ⅱ時段排氣筒限值，對周圍環境影響較小，可以接受。
采取以上措施後，項目對周圍環境影響較小。因此，本項目建設完成後在有效落實以上措施下，項目所產生的廢氣不會對項目周圍大氣環境造成明顯影響。
（2）廚房油煙
項目不設員工廚房，故無廚房油煙廢氣產生及排放。
因此，本項目建設完成後在有效落實以上措施下，項目所產生的廢氣不會對項目周圍大氣環境造成明顯影響。
3、噪聲                
項目主要噪聲為：普通加工機械的運行噪聲，噪聲值約為70～85dB（A）；機械通風所用通風機運行時產生的噪聲，其噪聲級為70～75dB（A）；空壓機運行時產生的噪聲，其噪聲級為75～90dB（A）。對於噪聲汙染必須采取適當的治理措施，首先應對噪聲設備進行合理布局，讓噪聲源盡量遠離環境敏感點；其次應當選用低噪聲設備，盡可能地安排在晝間進行生產，若夜間必須生產應控製夜間生產時間，特別夜間應停止高噪聲設備，減少機械的噪聲影響，同時減少夜間交通運輸活動；最後還要采取必要的隔聲、吸聲、減震，定期對各種機械設備進行維護與保養，適時添加潤滑油等措施，再經自然衰減後，使得項目產生的噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》3類標準要求，不會對本項目及外邊界產生影響。
4、固體廢物
項目一般固體廢物，交給專業公司回收處理；廢油漆罐、廢天那水罐收集後交回供應商並重新用於原始用途；廢漆渣、廢抹布及項目廢氣處理更換的廢活性炭，交資質公司處理，並執行危險廢物轉移聯單；生活垃圾須避雨集中堆放，統一由環衛部門運往垃圾處理場作無害化處理，日產日清，並要選擇好垃圾臨時存放地的位置，盡量避免垃圾散發的臭味逸散和垃圾滲濾液的溢淌，對周圍環境影響不大。
四、環境保護設施調配結果
本項目的汙染防治設施已與主體工程同時投入試運行，東莞市富潤檢測技術服務有限公司於2018年11月28-29日對廢氣進行了監測，監測結果表明：①注塑工序排放口所測項目達到《合成樹脂工業汙染物排放標準》（GB 31572-2015）表4現有企業大氣汙染物排放限值要求。②噴漆、烘烤工序須加強車間機械通風措施，廢氣排放執行廣東省《家具製造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第Ⅱ時段排氣筒限值。
之後東莞市四豐檢測技術有限公司於2018年10月15-16號對廠界噪聲進行了監測，監測結果表明：工業企業廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348－2008) 執行3類標準要求。
五、環保監測結果    
（一）本項目基本按照國家有關環境保護及建設項目環境管理的有關法律、行政法規、規章，執行了環境影響評價製度和環保“三同時”管理製度。
（二）建設單位製定了相關環境管理製度和各選擇操作規程，汙染防治設施的運行與維護已安排專人負責。
（三）本項目實際建設內容與<報告表>及其批複所述內容基本一致，沒有重大變動。
六、驗收結論
驗收組經現場檢查並審閱有關資料，經認真討論，一致認為本項目基本符合竣工環境保護驗收條件，同意本項目通過竣工環境保護驗收。
七、建議和要求
（一）加強對汙染防治設施的日常管理和定期維護，確保汙染物穩定達標排放，進一步完善環境管理製度，並按照環保部門的最新要求執行。
（二）對於本項目的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物汙染防治設施的竣工環保驗收，如環保部門另有要求的，應按照其具體要求執行。
（三）按照國家和地方關於環境信息公開的法律法規要求，做好相關環境信息公開工作。

驗收報告見附件：驗收報告（內含附件） 
                                                           東莞市騰視五金塑膠有限公司
                                                               竣工環境保護驗收工作組
                                                                   2018年 12 月 17 日