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廣東啟綠環保工程設備有限公司
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新聞中心東莞市盛藝機電設備科技有限公司竣工環境保護自主驗收意見
編輯：啟綠環保 瀏覽： 時間：2019-02-18
東莞市盛藝機電設備科技有限公司於2019年1月17日在東莞市清溪鎮謝坑村龍江二路7號C棟廠房內組織驗收工作組。對東莞市盛藝機電設備科技有限公司（擴建）（下稱“本項目”）環保保護執行情況進行了現場檢查和驗收（驗收組名單附後），驗收組和與會代表聽取了各相關單位對本項目環保執行情況，竣工環保驗收監測情況的彙報，現場檢查了環保措施的落實情況，審閱並核實有關資料，經認真討論，形成驗收意見如下：
一、項目基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
東莞市盛藝機電設備科技有限公司位於東莞市清溪鎮謝坑村龍江二路7號C棟,（北緯22°47′58.87″，東經114°7′41.64″）。
項目總投資1200萬元，占地麵積11200m2，建築麵積約為9043m2。項目主要從事機箱機櫃、麵板的加工生產，加工生產機箱機櫃34.4萬個/年、麵板30萬個/年。
生產設備如下：
|
序號 |
設備名稱 |
環評文件中的數量 |
實際數量 |
備注 |
|
1 |
剪板機 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
2 |
數顯剪床 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
3 |
激光切割機 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
4 |
鋁型切割機 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
5 |
切割機 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
6 |
數控衝床 |
2台 |
2台 |
與環評相符 |
|
7 |
固定式衝床 |
7台 |
7台 |
與環評相符 |
|
8 |
開式可傾軋力機 |
10台 |
10台 |
與環評相符 |
|
9 |
液壓板料折彎機 |
5台 |
5台 |
與環評相符 |
|
10 |
CNC數控銑床 |
2台 |
2台 |
與環評相符 |
|
11 |
CNC數控鑽床 |
2台 |
2台 |
與環評相符 |
|
12 |
台式鑽 |
2台 |
2台 |
與環評相符 |
|
13 |
台式鑽銑床 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
14 |
台式攻絲機 |
2台 |
2台 |
與環評相符 |
|
15 |
台式半自動攻絲機 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
16 |
台式砂輪機 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
17 |
直流氬弧焊機 |
9台 |
9台 |
與環評相符 |
|
18 |
焊機 |
2台 |
2台 |
與環評相符 |
|
19 |
自動焊機 |
2台 |
2台 |
與環評相符 |
|
20 |
打磨線 |
2條 |
2條 |
與環評相符 |
|
21 |
手持式打磨機 |
10台 |
10台 |
與環評相符 |
|
22 |
JTYE磨床 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
23 |
電烤箱 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
24 |
空氣壓縮機 |
4台 |
4台 |
與環評相符 |
|
25 |
堿洗生產線 |
1條 |
1條 |
與環評相符 |
|
26 |
脫脂槽 |
3個 |
3個 |
與環評相符 |
|
27 |
水洗槽 |
4個 |
4個 |
與環評相符 |
|
28 |
手動噴粉櫃 |
2台 |
2台 |
與環評相符 |
|
29 |
手動噴槍 |
4把 |
4把 |
與環評相符 |
|
30 |
自動噴粉線 |
1條 |
1條 |
與環評相符 |
|
31 |
自動噴槍 |
4把 |
4把 |
與環評相符 |
|
32 |
液化石油氣烘烤箱 |
1台 |
1台 |
與環評相符 |
|
33 |
絲印台 |
6台 |
6台 |
與環評相符 |
2017年11月建設單位委托南京普信環保股份有限公司編製了《東莞市盛藝機電設備科技有限公司（擴建）環境影響報告表》，並於2018年1月15日通過了東莞市環境保護局清溪分局的審批同意建設，審批編號為：東環建 [2017]12443號。主要從事機箱機櫃、麵板的加工生產，加工生產機箱機櫃34.4萬個/年、麵板30萬個/年。
（三）投資情況
本項目實際總投資1200萬元，其中環保投資為60萬元。
（四）驗收內容
本次驗收的內容為：本項目<報告表>及其批複所述的建設內容，以及配套的汙染防治設施。
二、工程變更情況
本項目竣工後，實際建設內容與<報告表>及其批複所述內容基本一致，沒有發生重大變動。
三、環境保護設施落實效果
本項目已按照 <報告表>及其批複的要求落實了環保措施，包括：
1、廢氣
（1）生產廢氣
1.1機加工工序
項目對工件進行衝壓、壓鉚、折彎、CNC、鑽孔、攻牙等機加工工序過程中會產生金屬碎屑。金屬碎屑顆粒較大，質量較重，可通過自然沉降下落到收集槽內，不會飄散在空氣中形成粉塵。金屬碎屑收集後定期交專業回收公司收集處理。
1.2焊接工序
項目焊接工序中利用高溫將金屬熔化進行焊接的過程，其中會有少量金屬原子成遊離態逸出到空氣中，還有少量金屬中雜質氧化放出氣體，主要雜質為碳元素，放出氣體為二氧化碳。呈無組織排放周界外濃度最高點小於1.0mg/m3，未超過廣東省《大氣汙染我排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值，通過車間機械通風措施，給員工配備必要的勞保防護用品，不會對周圍環境造成明顯影響。
1.3打磨工序
項目打磨過程中產生少量金屬粉塵，項目在打磨工位側麵設有集氣裝置對其進行收集後引至水噴淋裝置進行淨化後高空排放，排放濃度可達到廣東省地方標準《大氣汙染我排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準。不會對周圍環境造成明顯影響。
1.4噴粉工序
項目擴建後新增噴粉過程中會產生一定的粉塵，該工序在密閉車間中運行，項目設有獨立的噴粉櫃，噴粉設備為密閉設備，通過配套過濾濾芯進行回收，再經布袋除塵器對粉塵進行收集處理後高空排放，收集後的粉塵回用於生產中，排放濃度及速率達到廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準要求。通過對車間抽風換氣，同時為生產操作的一線員工配備必要的勞保用品，以確保員工身體健康不受影響，則對車間環境空氣及外界大氣影響不大。
1.5烤粉工序
項目擴建後烤粉過程會產生少量有機廢氣，主要汙染因子為總VOCs。項目烘烤設備為密閉設備，烘烤廢氣通過設置集氣裝置對其進行收集後引至“UV光解裝置+活性炭吸附裝置”進行處理後經排氣筒高空排放，經處理後達到廣東省《家具製造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第II時段限值的要求。項目都周圍環境影響較小。
1.6液化石油氣烘烤箱燃料燃燒過程
項目擴建後液化石油氣烘烤箱使用液化石油氣為能源，液化石油氣燃燒過程會產生少量SO2、NOx廢氣。項目將烘烤箱燃料燃燒廢氣收集後經1根15米排氣筒排放，該廢氣排放筒排放濃度及排放速率均達到廣東省《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準。
1.7絲印工序
項目絲印過程中使用水性油墨、油性油墨和天那水，揮發少量有機廢氣，主要汙染因子為總VOCs、甲苯和二甲苯，項目將絲印工序設於密閉車間內，並設置“UV光解裝置+活性炭吸附裝置”對廢氣進行處理後經排氣筒高空排放，達到廣東省地方標準《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）排氣筒VOOCs排放限值中凹版印刷、凸版印刷、絲網印刷、平版印刷（以金屬、陶瓷、玻璃為承印物的平版）第II時段排氣筒排放限值。
（2）廚房油煙
項目廚房是內員工使用，產生的油煙量不大，油煙汙染物濃度不高，經油煙淨化器處理後，由管道收集高空排放，油煙的排放濃度約為2mg/m3，符合《飲食業油煙排放標準（試行）》（GBZ2.1-2007）要求，不會對周圍環境造成明顯影響。項目廚房燃料為液化石油氣，液化石油氣是一種較清潔的能源，其燃燒產生的大氣汙染物排放量較低，可直接排放。
2、廢水
（1）生產廢水
打磨粉塵水噴淋用水：項目打磨工序產生的粉塵經收集後引至水噴淋裝置處理，該裝置用水經沉渣後循環使用，不外排，定期清除沉渣。同時由於循環過程中少量的水因受熱的因素損失，需定期補充水，補充水量約為5噸/年，補充水為普通自來水，不添加任何化學試劑。
堿洗廢水：項目擴建後新增1條堿洗生產線，其中脫脂槽母液循環使用，不外排，定期補充新鮮水60t/a（每天0.2噸）和少量藥劑。項目脫脂工序後進入水洗槽對工件進行浸泡水洗，清洗廢水產生量0.768t/d（即230.4/t/a），該類廢水的主要汙染因子為CODcr、SS、總磷、氨氮和石油類。項目堿洗廢水經自建汙水處理設施處理後75%（0.576t/d）經中水回用設施處理達到《城市汙水再生利用 工業用水水質》（GB-T19923-2005）工藝與產品用水標準後回用於清洗工序，剩餘25%（0.192t/d）收集後交由資質廢水處理公司處理。
衝洗版廢水：項目衝洗印版過程中產生一定量的衝洗版廢水，年生產量約1噸，主要汙染因子為CODcr、SS、色度，項目零星廢水每10天轉移一次，每次轉移的零星廢水量約為1.92噸，項目設一收集水池對零星廢水進行收集，經統一收集後交有資質廢水處理公司處理。
2.1生活汙水
項目所在區域屬於東莞市清溪廈坭汙水處理廠納汙範圍，根據東莞市清溪廈坭汙水處理廠配套截汙主幹管網總體布置圖，規劃該項目可接入汙水管網，項目廚房含油汙水經隔油隔渣池處理、生活汙水經三級化糞池處理達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準排放至市政汙水管道，然後引至東莞市清溪廈坭汙水處理廠處理達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準後排放。項目產生生活汙水經處理後水汙染物得到一定量削減，減輕了汙水排放對納汙水體的汙染負荷，有利於水環境保護。
因此，項目建設完成後產生的汙水不會對周圍水環境造成明顯的影響。
3、噪聲
項目不進行夜間生產，主要噪聲為：普通加工機械運行時產生的噪聲值約為70～85dB（A）；機械通風所用的通風機運行時產生的噪聲值約為70～75dB（A）；空壓機運行時產生的噪聲值約為85～95dB（A）。對於噪聲汙染采取適當的治理措施，首先對噪聲設備進行合理布局，讓噪聲源盡量遠離環境敏感點；其次選用低噪聲設備，盡可能地安排在晝間進行生產，若夜間必須生產應控製夜間生產時間，特別夜間應停止高噪聲設備，減少機械的噪聲影響，同時減少夜間交通運輸活動；最後采取必要的隔聲、吸聲、減震。空壓機設置於專用機房，並采取防震、隔聲、消聲措施等。定期對各種機械設備進行維護與保養，適時添加潤滑油等措施，再經自然衰減後，使得項目產生的噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》3類標準要求，不會對本項目及外邊界產生影響。
4、固體廢物
項目一般固體廢物（金屬邊角料、金屬碎屑及沉渣，廢包裝材料），交給專業回收公司處理；危險廢物（廢活性炭）交有資質單位處理，執行危險廢物轉移聯單；項目中的舊油墨罐、舊天那水罐、舊切削油桶屬於中轉物，經收集後交回供應商並重新用於原始用途；生活垃圾避雨集中堆放，統一由環衛部門運往垃圾處理場作無害化處理，日產日清，並要選擇好垃圾臨時存放地的位置，盡量避免垃圾散發的臭味逸散和垃圾滲濾液的溢淌，對周圍環境影響不大。
四、環境保護設施調配結果
本項目的汙染防治設施已與主體工程同時投入試運行，東莞市富潤檢測技術服務有限公司於2019年1月05-06日對廢氣、廢水進行了監測，監測結果表明：①打磨工序排放口所測項目達到廣東省《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二階段二級排放限值要求。②烤粉工序、燃料燃燒廢氣總VOCs達到廣東省《家具製造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）第Ⅱ時段排放限值。③噴粉工序廢氣達到廣東省《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二階段二級排放限值要求。④液化石油氣烘烤箱燃料燃燒工序廢氣達到廣東省《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二階段二級排放限值要求。⑤生活汙水達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準。⑥回用水達到《城市汙水再生利用 工業用水水質》（GB/T19923-2005）洗滌用水水質標準。
之後廣東新創華科環保股份有限公司於2018年11月26-27號對廠界噪聲進行了監測，監測結果表明：工業企業廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348－2008) 執行3類標準要求。
五、環保監測結果
（一）本項目基本按照國家有關環境保護及建設項目環境管理的有關法律、行政法規、規章，執行了環境影響評價製度和環保“三同時”管理製度。
（二）建設單位製定了相關環境管理製度和各選擇操作規程，汙染防治設施的運行與維護已安排專人負責。
（三）本項目實際建設內容與<報告表>及其批複所述內容基本一致，沒有重大變動。
六、驗收結論
驗收組經現場檢查並審閱有關資料，經認真討論，一致認為本項目基本符合竣工環境保護驗收條件，同意本項目通過竣工環境保護驗收。
七、建議和要求
（一）加強對汙染防治設施的日常管理和定期維護，確保汙染物穩定達標排放，進一步完善環境管理製度，並按照環保部門的最新, 要求執行。 ,
（二）對於本, 項目的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物汙染防治設施的竣工環保驗收，如環保部門另有要求的，應按照其具體要求執行。
（三）按照國家和地方關於環境信息公開的法律法規要求，做好相關環境信息公開工作。
