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印刷廠油墨廢氣如何處理

編輯:啟綠環保   瀏覽:  時間:2020-09-17

印刷廢氣概述

印刷行業在印刷、烘幹、清洗等生產工藝過程產生有機廢氣,主要是由於印刷油墨的使用產生的,特別是印品幹燥過程中,占油墨總量70%~80%的有機溶劑的揮發產生大量有機廢氣。印刷產生廢氣主要成分為苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等有機廢氣,這些廢氣不僅對工作人員身體健康造成影響,同時也對周圍環境造成大氣汙染。因此必須對印刷廢氣進行淨化處理,實現達標排放標準要求。

印刷廢氣處理方法

印刷產生大氣汙染物主要為有機廢氣,目前國內對印刷有機廢氣處理方法有很多種,主要常見方法有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法UV光解法等,接下來廣東啟綠環保小編給大家介紹常見的印刷廢氣處理方法。

1)活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,並且將其吸附在吸附劑的表麵,從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費用高。

(2)UV光解法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧),因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低本,設備耗能低,無需專人管理與維護,隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

(3)燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可以達到95%-99%。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000-5000 mg/m3 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540-820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其淨化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但淨化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

(4)低溫等離子法

低溫等離子法利用等離子體內部產生富含極高化學活性的特點,使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進行分離,氧分子吸收能量後產生遊離態的氧離子,有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到淨化廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣,淨化效率高,設備占地麵積小特點,適用於其他方法較難處理的有機廢氣體;但由於采用高壓放電裝置,在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸,存在安全隱患,因而限製了其使用。

以上關於印刷廢氣處理方法以及工藝介紹。綜上所述,各種方法均有優缺點,一個優秀的處理工藝必需是集眾所長,避其所短,必需高效、實用、低能耗、易操作

實踐證明,單獨采用任何一種方法都不能達到高效治理目標,因此本方案選用組合式UV光解處理工藝、活性炭吸附工藝,從而達到最佳、高效處理效果。

根據印刷廢氣的特點及環保要求,擬采用UV光解處理+活性炭吸附工藝對其進行治理。

印刷、油墨、絲印廢氣經UV光解+活性吸附設備處理後高空排放 

處理工藝說明:

印刷廢氣經過吸風罩通過管道進入UV光解處理設備,運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。再進入活性炭吸附箱,有機氣體在床內被活性炭吸附,淨化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。

該法淨化效率可達90%以上,大大改善了大氣環境。

是一家專業承接印刷廢氣處理工程設計施工安裝綜合汙染治理環保公司。公司針對客戶各印刷行業不同需求,設計出讓客戶滿意的環境治理方案。印刷廢氣處理谘詢熱線:0769-82853990

工程案例


康佳集團東莞康佳包裝材料有限公司油墨廢氣處理工程案例(UV光解+活性炭吸附工藝)


來源:廣東啟綠環保工程設備有限公司

 

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