噴漆廢氣產生於工件塗裝的噴漆工作台，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下。

一、噴漆廢氣治理工藝比較與選擇
噴漆廢氣治理的方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1、噴漆廢氣處理水噴淋法：水噴淋工藝在大氣汙染處理上有著廣泛的應用，在噴塗工序中也得到使用，例如水簾櫃就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到汙染物與潔淨氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉澱後可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。
2.噴漆廢氣治理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用於濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。
3.噴漆廢氣治理吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。該法用於大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置複雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次汙染。
4.噴漆廢氣治理直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。
5.噴漆廢氣處理催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，達到淨化目的。該法能耗低、淨化率高、無二次汙染、工藝簡單操作方便。適用於高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用於低濃度、大風量的有機廢氣治理。
6.噴漆廢氣治理吸附法：

（1）直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的淨化率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用於濃度低、汙染物不需回收的場合。

（2）吸附回收法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和後用熱空氣進行脫附再生。
經過比較，針對廠家的生產特點及規律，噴漆廢氣處理水噴淋預處理（主要處理漆霧、漆粉），吸附-脫附深度淨化的工藝來治理噴漆廢氣最為常用。

噴漆廢氣治理水噴淋（預處理）+活性炭吸附工藝

二、噴漆廢氣治理工程的廢氣淨化係統的主要特點
1、該噴漆廢氣處理工設備設計原理先進，用材獨特，性能穩定，操作簡單、安全可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，更換容易。
2、采用新型的活性炭吸附材料－蜂窩煤柱狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用。
3、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生。

三、噴漆廢氣治理設備說明
1、濕式旋流板塔廢氣淨化塔

濕式旋流板廢氣淨化塔在濕法除塵中技術較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴塗除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好，淨化後氣體濕度含量更低。既清除97％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。

2、離心風機

廢氣經風管進本噴漆廢氣處理設備，水浴清洗及活性炭吸附過濾淨化工藝過程形成一定的阻力，本方案擬采用離心風機外排。