噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：
1、對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；
2、獨立飛翔在廢氣中的油漆微粒；
3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

結合以上三種物質，市場上有多種廢氣處理方法，如：
1、噴漆廢氣處理水噴淋法
原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來，達到部分汙染物與潔淨氣體分離的目的。但仍有部分廢氣中的水溶性或大顆粒成分被從頂樓排放。此法雖經濟適用，但不能去除全部漆霧，更不能達到去除異味的效果。
2、噴漆廢氣處理直接燃燒法
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。但這種方法適用於高濃度小風量廢氣治理。
3、去異味活性炭吸附法
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭吸附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表麵積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，淨化效率高達95%。如采用雙次吸附床，使有機廢氣通過與活性炭接觸，廢氣中的有機汙染物被吸附在活性炭表麵，從而從氣流中脫離出來，達到淨化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。
仍有其他成本很高的處理方法，如催化燃燒（燃燒時添加催化劑）、生物法處理、冷凝分離法等。但都不適合低濃度、大排量的廢氣治理。
低濃度、大風量的噴漆廢氣處理技術方案
第一步：采用水淋法盡可能去除最多的液態顆粒狀水漆結合物；
第二步：經大旋風離心分離水漆結合物；
第三步：采用多層幹式過濾氈徹底過濾掉液態顆粒狀水漆結合物；
第四步：采用活性炭吸附法徹底去除異味後，環保排放。
1.設噴漆廢氣處理漆霧淨化房
當廢氣進入噴淋房後，由於截麵急劇增大，風速下降，大塵粒（顆粒物）在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被沉降下來，由此，顆粒物與氣體分離。
2.大旋風分離機（也稱二級回收）
即采用離心原理，盡可能多的去除水漆結合物；減少液態顆粒對後續處理工序的衝擊，延長了後續設備的使用周期。
3.幹式漆霧處理室（也稱幹式漆霧過濾器）
為避免噴漆廢氣處理的二次汙染，需采用淨化效率高、無二次汙染的幹式過濾材料淨化廢氣中的漆霧及水份。
4.活性炭吸附塔
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭吸附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表麵積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，淨化效率高達95%。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機汙染物被吸附在活性炭表麵，從而從氣流中脫離出來，達到淨化效果。如采用雙塔過濾，從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。