產品噴漆與烤漆操作會產生大量的有害氣體,該生產工藝廢氣風量大、有機物濃度低。本文采用先進的工藝,設計出一套有效的處理方案,對有機廢氣進行全麵的淨化處理。該方案利用新型活性炭吸附低濃度的有機廢氣,吸附飽和後利用熱空氣加熱,在貴金屬催化作用下開展燃燒淨化處理,將有機物轉化為無害物質。結果表明,活性炭可以將有機廢氣有效吸附,實現淨化操作。

噴漆廢氣處理設備基本原理

本方案將蜂窩狀活性炭作為吸附劑，通過吸附淨化、脫附再生並濃縮揮發性有機物(VOCs)以及催化燃燒的原理，即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附實現空氣淨化的目標。在活性炭吸附飽和後，再通過熱空氣脫附使得活性炭再生，脫附得到的濃縮有機物被送到催化燃燒床進行催化燃燒，內部的有機物質被氧化成為無害的CO2以及H2O。燃燒後的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換後降溫氣體部分排放，部分用於蜂窩狀活性炭的脫附再生，實現節能的目標。整套設備含有預濾器、吸附床、催化燃燒床和風機等設備。

相比其他有機廢氣處理方法，該方法是一種綜合處理模式，汲取了其他模式的優勢，技術較為成熟可靠，對於處理大風量、低濃度的有機廢氣具有較大優勢，在催化燃燒的作用下，淨化效果可以達到最佳。

噴漆廢氣處理設備處理工藝設計

2.1預處理

對於有機廢氣，人們應首先開展水噴淋，去除廢氣內部的雜塵、可溶性有機物。噴淋後，氣體內部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運行，人們需要在處理時利用高效率的過濾器進行過濾。

2.2吸附操作

經過預處理的有機廢氣，在風機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表麵。依據分子間的範德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在表麵，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底。二者之間沒有現較大的化學反應，而有機廢氣卻達到較高的淨化效果。經過淨化後的潔淨廢氣可以達到相關大氣汙染物的排放標準，在風機的作用下，其可以達到15m高排氣筒的排放標準。每套廢氣淨化處理係統含有個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，三套設備可以實現輪流操作。

2.3脫附與催化燃燒

在活性炭吸附到飽和程度後，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內部，開啟後同時預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度後，將熱空氣引入脫附床內部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表麵全部解析出來。

高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為H2O與CO2，廢氣通過這一操作得到淨化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，並產生較大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到有機廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

來源：北極星VOCs在線