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選用鍋爐除塵器時應注意的幾個問題

編輯:啟綠環保   瀏覽:  時間:2016-03-31

目前,工廠生產過程使用鍋爐,鍋爐燃燒過程中會產生大量的廢氣及粉塵,為了改善周圍居民生活環境和廠區的生活環境,響應國家節能減排、國家環保總局、國家經貿委、國家科委、環發[2002]26號〈關於《燃煤二氧化硫排放汙染防治技術政策》的通知〉的實施,鍋爐除塵不但有利於企業經濟的可持續發展,對改善周圍居民生活環境和廠區的生活環境更為有著重要的意義。用於鍋爐的除塵設備主要有鍋爐電除塵器、布袋除塵器、水膜除塵器和多管旋風除塵器等。

通常選擇鍋爐除塵器時應注意的幾個問題:

1、需了解鍋爐煙塵的分散度:鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的,煙塵的粒徑範圍一般為3~500μm。通常將灰塵按一定直徑範圍分組,各組重量占煙塵總重量的百分數稱為它的分散度。不同形式的除塵器,對於塵粒的分散度具有不同的適應性。實際應用中,常用分級效率為50%的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力,稱為分割粒徑。分割粒徑是反應旋風除塵器性能的一項重要指標,dc50越小,說明除塵效率越高。
2、需確定鍋爐排煙含塵濃度:首先應了解鍋爐大小、煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度,計算處出除塵器應具有的除塵效率,然後選配除塵器的型式和級數,除塵器應具有的除塵效率。
3、確定鍋爐的煙氣量:各種
鍋爐除塵器都有與其相適應的設計處理煙氣量。在此煙氣量下工作,可使鍋爐除塵器處於最佳運行工況。實際負荷變化時,將會引起除塵效率的變化。當實際負荷低於設計負荷時除塵效率將下降;當負荷高於設計負荷時,會使除塵器的阻力增加。
    濕式鍋爐除塵工藝技術特點: 鍋爐尾部煙氣排出後,進入除塵裝置,大顆粒煙塵被水加濕捕集下來,煙氣在此段降溫,使SO2易溶於水,除去部分SO2 ,煙氣再次進入導流管,繞中心煙氣進氣射管紊流導向上升,利用煙氣自身產生的動能產生氣動旋流。煙氣的旋向由內向外,產生強勁的上旋力與衝擊力,利用煙氣的高速氣流動力,與旋流板上的高速氣體相撞擊、激烈攪拌,使洗滌液達到最佳的霧化質量,使煙氣與水達到最大的接觸麵積。根據流體力學原理,流體中氣體、液體、固體三相之間由於慣性力不同,及存在相對運動,於是就產生固體塵粒大小顆粒之間,流體之間及液體不同直徑水滴間的相互碰撞、攔截,煙塵中出現大顆粒捕集小顆粒,分散度較小的較大顆粒粉塵顆粒被慣性力拋到液滴上而被捕集,粘附後的塵粒相互凝聚,塵粒的質量隨之增大,折流板的導向接力作用使旋轉運動加劇,在強大的加速離心力作用下,塵粒很容易從煙氣中分離出來甩向塔壁,從而將塵粒與氣體分離。在重力作用下經塔壁上的導流槽流向塔底的水封池。
    衝擊-濕式脫硫除塵一體化
鍋爐除塵器設備處理鍋爐煙氣時,是集脫硫、除塵、脫水、除霧於一體,其基本原理是利用堿性液體使鍋爐煙氣中的粉塵粒子及二氧化硫在氣液兩相接觸的過程中被捕集、被吸收,經物理化學作用而去除煙氣中的粉塵。除塵機理在濕法除塵設備中,煙氣中的粉塵粒子是在氣液兩相接觸的過程中被捕集的。其除塵機理涉及到氣液兩相間的接觸表麵,捕塵體形成的流體力學及粉塵粒子在捕塵體上的沉降等,比較複雜。簡單的講,濕法除塵的機理主要是慣性碰撞和攔截作用。慣性碰撞主要取決於塵粒質量及其與液體之間的相對運動速度,攔截作用主要取決於塵粒的大小。兩者之間都於液滴的大小有重要關係,一般液滴直徑小時,慣性碰撞和攔截作用都增強。旋流板塔的技術特點有效的強化了碰撞、攔截作用。
    脫硫原理物理吸收:SO2吸收是其從氣相傳遞到液相的相間傳質過程,可分為物理吸收和化學吸收兩種,因煙氣中的SO2是經過一係列物理運動過程與吸收液進行化學反應。而氣態二氧化硫與吸收液的接觸方法與接觸麵積直接影響傳質速率,隻有當吸收液霧化後的表麵積迅速擴大,氣液充分接觸才能完成傳質過程。吸收液的霧化過程是在物理過程中進行的,中心噴射全方位覆蓋的吸收液在氣動旋流作用下,氣液在反應區域中高速碰撞,液滴被迅速破碎、分散產生新的表麵,霧化的表麵積擴大上千倍,在最短的時間內達到氣液充分接觸,完成高效傳質。由於主體設備筒體較高,在氣動旋流作用下,脫硫液在較大的筒體內作相對運動,旋轉的次數增多,二氧化硫和堿液可以獲得充分的時間和足夠空間進行反應。當高溫煙氣向液體傳熱,煙氣溫度被降低,在低溫條件下,更有利於二氧化硫被溶解吸收。
   煙氣淨化係統高效-濕式脫硫
鍋爐除塵器的核心是煙氣的淨化技術,我公司從多年實踐中,綜合了各種淨化裝置的優勢,從設計、選材、製造等方麵不斷改進、創新,針對各地區不同廠家的實際情況,設計出符合和滿足用戶要求的煙氣淨化係統。在塔內設計整套煙氣淨化係統,脫水除霧裝置、衝洗裝置等組成。
1、
鍋爐除塵器塔內設計旋硫板裝置,經過初級淨化的煙氣旋轉上升,由於旋轉裝置設計巧妙,旋流氣動裝置具有導向和接力作用,利用煙氣自身的動能產生氣動旋流,氣液兩相充分接觸,進行傳質反應,煙氣在塔內經過多級旋流裝置的脫硫除塵,可確保脫硫除塵效率達到技術要求。
2、噴淋裝置:采用新型的氣液分配裝置,它有大口徑噴淋管構成,安裝在氣動旋流塔的上部。它的最大特點是保證氣液分布均勻,360°全方位覆蓋,不留死角。即便於維護清理,又可以達到大流量供水,而且對水質無嚴格要求,鍋爐衝灰、衝渣水,均能進入循環沉澱池沉澱後重複使用,降低運行成本,由於采用大口徑的噴淋供水裝置,設備磨損輕、無堵塞,因此故障少,操作維護簡單、效率高。
3、脫水除霧裝置:在濕法煙氣脫硫除塵係統中,氣液間發生強烈的傳熱傳質過程,絕大部分吸收液回到循環水係統,少量則被煙氣帶走,造成煙氣含濕量過高。因此能否有效的解決煙氣脫水問題十分重要,我公司根據氣水分離原理和長期經驗總結,采取具有氣水分離有效措施、高效脫水除霧裝置。它是利用重力、慣性力、離心力等氣水分離原理設計,脫水效率高。在脫水裝置中心區安裝流線型導流柱,迫使中心氣體向塔壁運動,消除中心區渦流的形成,提高脫水除霧效果。在脫水裝置上安裝阻液環,它可以有效防止甩向塔壁的水再次被上升的氣流帶走。整套脫水除霧裝置都是有效降低煙氣含濕量的舉措,確保設備正常運行。

    鍋爐煙氣經治理後,汙染物排放需達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣汙染物排放限值》二類區第一時段標準。
 
    煙塵濃度(mg/N·m3
二  氧  化  (mg/N·m3
林格曼黑度(級)
80
700
1


 

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