目前工業有機廢氣淨化中比較成熟的淨化工藝分為濕式和幹式兩種。濕式淨化工藝的主要設備為水浴淨化類設備，漆霧粒子與水接觸，達到阻隔淨化的目的；而幹式淨化的主要設備為幹式漆霧過濾器或是幹式吸附淨化，免去了產生汙水的處理，幹式吸附淨化效率高，噴塗料中使用了甲苯、二甲苯等溶劑，會產生一些有機廢氣，如不進行處理，則環保不能達標。現介紹幾種常見的噴漆廢氣處理設備。 
    噴漆室常采用活性炭或活性炭纖維處理設備，但活性炭會飽和，需要蒸汽解析。油漆類噴塗噴漆廢氣處理，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC.對於液態漆霧，采用噴淋等濕法除塵，均有一定效果（油漆進入水體後要考慮廢水處理），但對不溶水的VOC,工業成熟技術應該還是“活性炭吸附”;由於活性炭阻力較大，需要壓力較高的風機。

    蜂窩狀活性炭是具有大比表麵積，微孔結構，高附容量，高表麵活性炭的產品，在空氣汙染治理領域中普遍應用，選用蜂窩狀活性炭吸附法即廢氣與具有大表麵的多孔性的活性炭接觸，廢氣中的汙染物被吸附，使其與氣體混合物分離而起到淨化作用。選用活性炭參數：碘吸附值800mg/g    苯吸附率ŋ≥30%     裝填密度ρ=500g/L ；比表麵積≥1000m²/g  裝填高度H=100mm    規格：φ4×20mm；查有關資料，苯分子的臨界直徑為6.8A0,甲苯分子的臨界直徑為6.7 A0，參照同行業的經驗，活性炭對甲苯的吸附率取30%。
    噴漆有機廢氣淨化工藝：噴漆廢氣先經水洗噴漆台除去樹脂磁漆顆粒物，經水洗噴漆台處理後的廢氣用抽風機抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，廢氣處理所用的吸收劑為柴油或5～10號潤滑油；吸收劑吸收濃度達到10-30％時重新更換吸收劑；當吸收劑吸收有機廢氣濃度達到10-30％的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160℃以下餾分，仍作稀釋劑使用，經過蒸餾處理的吸收到劑冷卻後回輸至儲液槽備用。
　上述有機廢氣淨化工藝所用處理設備，廢氣收集罩至廢氣處理塔的入氣口管道上設有抽風機；廢氣處理塔的下部設管道與吸收液儲槽相通，處理塔的上部設管道與吸收液儲槽相通，該管道上裝有循環泵。處理後的噴漆廢氣可以達到國家規定的排放標準。以上方法在應用中各有特點和利弊，需要根據汙染程度、使用環境與條件來權衡。對於檢查機構和汙染治理方所共同關心的是：初次投資費、運行費用、二次汙染、處理效果、維護等方麵的問題。簡而言之這些方法均能滿足一定條件下氣態汙染物的處理。 
    另我公司開發出係列有機廢氣淨化設備產品，紫外光除臭設備是我公司從國外引進先進技術，與國內多所知名院校積極合作，共同研究開發生產的一種能高效快速去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇、苯等汙染物各種臭味的高科技環保設備。脫臭效率可達99.5%以上，脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭汙染物排放標準（GB14554-93），它具有適應性強、運行成本低、無需預處理和設備占地麵積小等特點，紫外光除臭設備廣泛應用於煉油廠、橡膠廠、化工廠、製藥廠、汙水處理廠、垃圾轉運站等各種有汙染源惡臭氣體的脫臭淨化，其中特別適合用於噴漆尾氣的除苯除臭。