東莞市電子科技廠在生產過程，生產車間有一定量排放酸性有害氣體。這種氣體腐蝕性強，對周圍環境汙染大，對人們的身體、生活具有一定的危害。現該廠有超前的環保意識，為保護環境及維護員工利益，改善工作環境及周邊環境不受影響，積極參與國際競爭，受貴廠委托，啟綠公司特擬定此設計方案。

設計範圍
1、 工程總體設計包括工程的所有設施和設備；
2、 本方案主要範圍從廢氣排放口收集到淨化氣體達標排放。
 
酸霧原始風量、濃度及治理目標

1.蝕刻酸霧產生量及濃度
經現場查看,車間有8個蝕刻槽產生的酸霧風量約20000m³/h;酸霧濃度約為100mg/m³;

根據現場條件及廠方要求，綜上所述；設計采用1套20000m³/h水浴淨化工藝對其進行治理。設備壓力損失:△P≈1500Pa
 
2.治理目標
經治理後，汙染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣汙染物排放限值》第二時段標準。
酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m³
 
酸霧廢氣處理工藝流程及簡單說明

工藝流程圖

酸性廢氣→堿液洗滌塔→風機→高空外排風管→達標排放
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                       防腐泵 
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     自來水→堿液中和循環池<堿液桶 <片堿 
 

酸霧處理工程

工藝流程簡單說明
生產車間酸霧廢氣經吸風管收集，經管道再進入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層並配置二級水浴裝置，並在循環水池內加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經二級噴淋塔裝置清洗後完全能保證達標排放。

塔體放置二層填料層並配置二級高壓水浴裝置，經二級噴淋裝置清洗後，通過濾水裝置，淨氣達標外排。

（1）、本工藝設備及風管管道采用PP材質。
（2）、淨化塔內采用D=25塑料球填料。
（3）、水泵及風機采用塑膠防腐材質。

酸霧處理塔是酸霧廢氣淨化不可缺少的設備，廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表麵上充分接觸，由於填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表麵大的特點，廢氣與吸收液在填料表麵有較多的接觸麵積和反應時間。淨化後的氣體會飽含水份經過塔頂的除霧裝置去除水份後直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的汙染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到淨化氣體的目的。它屬於微分接觸逆流式，塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件，塔體外部的氣體進入塔體後，氣體進入填料層，填料層上有來自於頂部噴淋液體及前麵的噴淋液體，並在填料上形成一層液膜，氣體流經填料空隙時，與填料液膜接觸並進行吸收或綜合反應，填料層能提供足夠大的表麵積，對氣體流動又不致於造成過大的阻力，經吸收或綜合後的氣體經除霧器收集後，經出風口排出塔外。

生產車間酸霧廢氣治理：酸霧處理工程