四、 設計工藝流程
a、 工藝流程的選定
該食品清洗廢水成份複雜，含清洗劑、油類等高濃度有機物，懸浮物含量高，因此，該廢水在進行生化處理前應進行脫色、去除懸浮物等預處理，本方案擬采用加藥氣浮作為預處理工藝，在該工藝階段可去除色度、懸浮物80%~90%，減輕了後序生化處理工藝的負荷，利於整套流程的有效運行。
b、 工藝流程方框示意圖




好氧池 → 斜管沉澱池 → 砂濾池 → 排放

c、 工藝流程說明
車間生產廢水先經格柵去除粗大雜物進入調節池，由提升泵提升至混凝氣浮池進行脫色、去除懸浮物等預處理，出水自流進入厭氧池，在厭氧池中將水中有機物進行水解酸化，這樣可提高廢水的生化性能，之後廢水進入好氧池進行好氧處理，好氧池內設組合填料，培養的好氧菌種以附著形式生活在填料上，在充氣係統的不斷充氧、衝刷下以汙水中的有機物作為養料進行新陳代謝，脫落的膜塊形成汙泥進入沉澱池，沉澱池出水再由砂濾池把關懸浮物後由排放槽達標排放。沉澱池汙泥部分回流，部分與混凝沉澱沉渣進入汙泥池收集，後泵入汙泥壓濾機形成幹渣後外運交環衛部門處理。

五、 主要構築物及設計參數
1、 調節池
1座，地下磚混凝土結構。
設計取值：HRT=1h，有效容積V=8m3。
淨空尺寸：L×B×H=2000×2000×2300，超高0.3m。
附屬設備：原水泵25-8兩台。
2、 混凝氣浮池
鋼板結構，有效容積1.9m3，廢水停留時間1.9h，池淨空尺寸：L×B×H=600×1500×2500，其中超高0.3m。
附屬設備：溶氣泵1台，射流器1個，加藥係統3套。
3、 厭氧池
1座，地上鋼筋混凝土結構。
設計取值：HRT=8h，有效容積V=8m3。
淨空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.2m。
附屬設備：填料6m3。
4、 好氧池
1座，鋼筋混凝土結構;
設計取值：HRT=8h，有效容積V=8m3。
淨空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.4m。
附屬設備：鼓風機1台，曝氣係統一套，填料6m3。
5、 沉澱砂濾池
1座，地上鋼筋混凝土結構;
設計取值：HRT=2.5h，有效容積V=2.5m3
淨空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.5m
其中：水力表麵負荷q＇=0.4m3/m2·h
6、 汙泥池
1座，地下磚混結構。
淨空尺寸：L×B×H=500×2000×2300。
附屬設備：隔膜泵1台，汙泥壓濾機一台，空壓機一台。

六、 電控係統
※ 電氣設計
a) 廢水處理站設一供電電源，電壓380V，由院方提供，站內采用三相四線製，相應電壓等級為380V/220V；
b) 電力電纜用VV、VV22，控製電纜用KVV、KVVP，照明線用BVV，敷設方式以穿管暗敷為主；
c) 本廢水處理站電氣設計由總電源控製箱輸入；
d) 所有電機均為直接起動。
六、 運行費用
1、 電費：係統每天運行4h，每天電耗費用約為15元。
2、 人工費：附帶管理員1名。
3、 藥劑費：每立方水藥劑費3.5元，共3.5元。
總運行費=（1）+（2）+（3）=18.5元



八、 投資概算

投 資 概 算 表