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汙水處理技術篇:焦化廠水處理的工藝流程
編輯:啟綠環保 瀏覽: 時間:2016-07-05
焦化廠的廢水汙染程度有點都不亞於印染廢水。焦化廢水中汙染物濃度高,難於降解,含有高濃度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮,同時還含有吡啶、聯苯等多環芳香化合物,毒性大,處理難度大,而且含有致癌物質,對環境和人類的生活造成極大的危害。而焦炭又是鋼鐵行業必備原料,隨著國家的綜合發展,鋼鐵行業的發展已經到了頂峰,這也就促進了焦化廠的發展,汙水的處理是焦化廠家頭疼的問題。
焦化廠廢水處理的流程:
1.汙水綜合。首先將從各車間出來的生產廢水及生活汙水統一進入調節池,(調節池的作用:調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量,保證後續生化處理設施運行的穩定性。)
2.調節池出來的廢水由兩台泵分別提升至A1-A2-O生化係統,在生化處理係統中,廢水的降解過程如下
a.焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段,廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除,厭氧酸化段的設置對於複雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此,廢水經過厭氧酸化段後水質得到了很好的改善,廢水的可生化性較原水有所提高,為後續反硝化段提供了較為有效的碳源。
b.在缺氧段進行的主要是反硝化反應,從酸化段出來的廢水進入缺氧段,同時好氧段處理後的出水也部分回流至缺氧段,為缺氧段提供硝態氮。另外,由於焦化廢水中所含反硝化碳源不足,需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。經過缺氧段的處理,硝態氮被轉化為氮氣,達到脫氮的目的。同時,廢水中的大部分有機物得到了去除,使廢水以較低的COD進入好氧段,這對於好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
c.廢水經過缺氧段的處理後進入好氧段。在好氧段,由於廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此,在這裏進行的主要是硝化反應,在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應所需的堿度。廢水經過好氧段的處理後,氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮(硝酸鹽氮通過回流至缺氧段,在缺氧段最終轉化為氮氣後得到有效脫氮),同時,有機物得到進一步的降解,使最終出水COD達標。
(3)廢水經生化係統處理出來後,經過混凝沉澱池進行泥水分離,在混凝部分投加聚合氯化鋁或者聚合氯化鋁鐵,以增加沉澱部分汙泥的沉澱性能,並且進一步降低出水COD。
(4)從二沉池排出的剩餘汙泥定時排至汙泥濃縮池進行濃縮穩定處理(絮凝沉澱池多用陰離子聚丙烯酰胺,或者用低陽離子的聚丙烯酰胺進行絮凝沉降),濃縮池上清液回流至調節池再次進行處理,濃縮池汙泥排入汙泥貯池中,定時由汙泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入陽離子聚丙烯酰胺與汙泥進行絮凝反應,提高汙泥脫水效率。
焦化廠廢水如果說能夠得到妥善的處理,就可以大幅解決煤化工行業煤焦化、煤氣化廢水的達標排放等行業性問題,一方麵推動冶金和焦化行業汙染治理的技術進步,直接推進這些行業和企業的節能減排,促進這些行業的可持續發展,具有良好的環境效益和社會效益;另一方麵,對流域環境質量改善具有重要意義。
來源於:中國水網。
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