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車間粉塵治理工程方案

編輯:啟綠環保   瀏覽:  時間:2016-03-29

東莞生產車間在磨光、噴砂工序過程中產生一定量的含有金屬粉塵的廢氣,對周圍環境汙染比較嚴重,根據有關環保法規的規定,必須進行治理,我公司設計工廠磨光噴砂車間粉塵治理工程方案。

    車間粉塵治理工程方案設計依據:1)《中華人民共和國環境保護法》;2)廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》DB44/27-2001;3)《大氣汙染控製工程》。
    車間粉塵治理工程方案設計原則:本方案遵循投資省、管理、維護方便、滿足生產工藝要求、保證廢氣達標排放、不產生二次汙染的原則。
    粉塵治理工程設計範圍:工程總設計,包括工程的所有設施、設備。
    工廠車間粉塵治理工程方案設計目標:經治理後,汙染物排放達到廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》DB44/27-2001二類區第一時段的標準,金屬粉塵外排濃度低於120mg/m3(淨化氣體排放管高度15米)。
 
    車間粉塵產生簡介:車間預設拋光機12台、噴砂機2台,需拋光的半成品尺寸最長約100mm,為方便操作,取拋光機砂輪到吸氣罩口的距離x=50mm,罩口尺寸A=100mm×100mm,控製點風速U取2.5米/秒,為節約投資,以最小的風量且能把廢氣全部抽到除塵器,吸氣罩設計為有邊平口罩,則單台打磨機的風量為:Q=0.75u(10x2+A)=0.066m3/s,即:236m3/h。總風量為12Q=2835m3/h,汙染物濃度約1000mg/m3
 
 
    
 
 
工廠車間粉塵治理工程工藝流程框圖及說明
    1、粉塵治理處理工藝的選定:因金屬粉塵密度大,可采用旋風除塵,但因旋風除塵的風速大,旋風筒很容易被磨穿,使用壽命不長,考慮廢氣含塵量不是很高,所以選定布袋除塵工藝。
    工藝說明:① 金屬拋光粉塵經吸塵罩及風管由引風機引入布袋除塵器,布袋采用單麵帶毛的208滌綸濾布,除塵效率高達99.9%;② 風機裝於布袋除塵器後,可保證風機的使用壽命;③考慮拋光作業的間斷性,為節約投資,布袋清灰采用簡易機械振動方式。
 
車間粉塵治理工程方案設計參數
1、布袋除塵器:布袋過濾風速取V=1.5米/分,風量Q=2835m3/h,則布袋麵積為31.5(m2)
布袋製作成φ200×2000,則單個布袋麵積為S=0.2×3.14×2=1.256(m2)布袋數量25(個)
2、吸氣分管:內徑φ80(取氣速13m/s),δ3A3鋼板製作
3、總管:內徑φ280(取氣速13m/s),δ3A3鋼板製作
4、風機:型號:4-72NO4A,全壓2014Pa,流量4012m3/h,電機功率5.5kw。
5、清灰裝置:清灰裝置用電機功率0.75kw,經減速使布袋振動頻率為5次/秒,振動偏心距30mm
 
整套車間粉塵治理工程運行費用分析
   本方案新增動力6.25kw,按每度電0.8元計算,則每小時費用大概為:6.25×0.8=5元

 

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