旋風除塵器具有製造簡單、價低低廉和設計方便的特點；旋風分離器還可用於操作溫度超過1000℃，操作壓力超越10MPa~100bar場所。隻要設計可靠，旋風除塵器可用來處理易爆的粉末資料或自燃材料。也可以用於回收藥品，以避免因汙染而造成的貴重產品損失。目前在粉塵處理工程中，旋風除塵器應用在五金、水泥、家具、建材、陶瓷、化工、鞋業、鑄造、鋁製品、治金、機械加工、有色金屬等各工業領域的粉塵淨化處理設備。那麼在工廠的粉塵治理工程中，正確選擇旋風除塵器呢？

   在選擇旋風除塵器時，首先我們要確定除塵是什麼樣的粉塵，不是所有的粉塵處理都合適使用旋風除塵器的，旋風除塵器隻適合於分離密度較大，粒度較粗的粉塵，但對於小於5μm的塵粉和纖維性粉塵，捕效率是很低的；在粉塵治理工程中，旋風除塵器特別是不適合淨化盤黏性粉塵處理。

   在選用旋風除塵器時，我們應該確定粉塵處理的風量，風量計算一般按集塵罩的麵積，原抽排風機的風量及管道長度來計算出來的，我們還應確定旋風除塵器的進口風速度，理論上取15、18、20的都有，通過風量風速你可以計算出進口截麵積（方形，寬長比例比較常用的是1比1.5），因為出口截麵一般都去等於進口截麵，所以出口直徑也知道拉，出口直徑一般都類等於圓桶直徑的2/5，所以圓筒直徑可以算出來，圓筒長度等於0.9倍的直徑，錐鬥高度側取1.5倍的直徑。

   根據物料性質不同，我們常見旋風除塵器可選擇CLT型、CLK型、CZT長錐體型等，一般在工業粉塵處理工程中，旋風除塵器的本體都采用碳鋼、不鏽鋼的製作，在處理有腐蝕性塵氣時，除塵器內敷設耐磨、耐腐蝕的內襯，可用來淨化含高腐蝕粉塵的煙氣。

   在旋風除塵器的設計和運行時，應特別注意防止傲器底部漏風，以免造成除塵器效率下降；除塵器在並聯使用時，要盡量使旋風除塵器風量相同；在除塵係統中，旋風除塵器一般隻作為除塵裝置或火花捕集，有時也起料分的作用。 

   旋風除塵器除塵原理是通過氣流將由直線運動變為圓周運動。旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓筒呈螺旋形向下沿錐體流動。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，當含塵氣流以15-25m/速度由進氣管進入旋風分離器時。將重度大於氣體的塵粒甩向器壁，沿壁麵下落到底部排出。所以設計旋風除塵器時，在除塵器設敷設耐磨是有必要的。 

   旋風除塵器是由筒體、錐體和進、排氣管等組成，粉塵收集器，由負壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動潮解裝置三部分組成。負壓吸收裝置由氣流導向罩、引流筒、折射筒構成，連接於落料筒和導料槽之間，形成臆造。分離減壓裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導料槽內部，通過組合使用，達到平衡塵氣流壓力的目的。自動檢測潮解裝置由傳感器、自動控製儀、電磁閥、加濕器組成。通過傳感器采集一的物料溫度數據送到自動控製儀，如果濕度較小，製動控製儀便發出指令，電磁閥動作，加濕器對物料進行表麵潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強。根據物料的情況，該裝置安裝在整個輸料係統的起始皮帶機的問部，或安裝在減壓裝置內。